爆破施工由于所使用的材料都是危險品，容易爆炸，這些材料在爆破時具有很大的破壞力，施工的地點往往又是懸崖陡壁，因此思想上稍有麻痹大意，很容易發(fā)生傷亡事故，所以在爆破作業(yè)中，必須充分重視安全工作，要加強對作業(yè)人員的思想教育和技術(shù)安全教育，建立一定的制度，做到人人思想重視，個個注意安全，反對麻痹大意，克服怕麻煩的思想，避免事故的發(fā)生。

一、爆破材料的保管
1、爆破材料由于對火花、撞擊、熱等具有敏感性，因此只許在專門的倉庫存放。附近的易燃物應清除，不得在庫房附近吸煙、用電爐。電器設(shè)備也應防止發(fā)生火花或起火。
2、爆破材料受潮濕容易失效，故倉庫必須通風良好，能防漏、防潮，爆破材料最好放在架上或底下用防潮層隔離。
3、庫房應遠離工地、營房及居民建筑，其安全距離為300m；最好選在不常有人到達的僻靜處所。
4、炸藥與雷管必須分開存放，并相隔一定的距離。不同性質(zhì)的炸藥也最好分庫存放。
5、庫房應有警戒，應能防雷擊，并有消防設(shè)備。

二、爆破材料的裝卸和運輸
1、必須指派熟悉爆破材料性能的人員負責組織裝卸和押運工作。
2、輕拿輕放，防止摔落受震，也不準拖拉和滾動。雨雪天要有防雨、防滑措施。
3、夜間裝卸不能用明火照明，如用氣燈應擺在下風側(cè)，距離藥堆，搬運通道至少10m以外。搬運爆破材料的人員，身上嚴禁帶煙火及其他易燃物。
4、裝有爆破材料的車船應停靠在遠離建筑物或居民點200m以外，并應設(shè)崗看守，嚴禁閑散人員接近。
5、炸藥和雷管不得同車、同船運輸。
6、雷管、黑火藥、膠質(zhì)炸藥應特別注意防震，不得用拖車、自卸汽車運輸。用汽車運輸時，裝載高度不得超過車廂邊緣，裝載量不得超過汽車額定載重量的三分之二，車廂底與炸藥間均應有軟墊層防震。冬季運輸膠質(zhì)炸藥尚須有防凍措施。
7、裝載爆破材料的汽車，不得裝有汽車的備用燃料。冬天發(fā)動時不得用明火烤。
8、電雷管裝卸、運輸時不得接近電源。

三、路基土石方一般爆破施工
1、要嚴格爆破材料的領(lǐng)發(fā)放制度，要按量領(lǐng)料，下工時要把多余的炸藥雷管統(tǒng)一交庫保管，不得私人保存。失效的炸藥雷管也應及時交庫，統(tǒng)一由專人按規(guī)定捎毀，不準亂。
2、要有專人負責裝藥、放炮和指揮；裝藥、堵塞和起爆等工作也要有計劃地進行。
3、制作起爆藥包應在專設(shè)的加工房內(nèi)進行，在室外制作要選在僻靜、遠離人群和建筑的干燥處所進行。對所有起爆材料均應進行檢查，使用電雷管的起爆藥包制作完畢后應即將兩腳線接成短路，并以膠布包好，以防受其它電流影響而引爆。
4、炮眼或藥壺裝藥搗實及堵塞，必須用木制或竹制炮棍進行；起爆藥包應小心放入炮眼內(nèi)，不得猛力沖擊或擠壓；騍于導火索或電雷管腳線必須注意保護，防止損壞。
5、火花起爆時，一人點炮數(shù)不宜超過5炮，如超過或多人點炮，均應設(shè)信號導火索或信號雷管，多人點炮應劃分點炮區(qū)，具體規(guī)定應點炮數(shù)，撤離道路及躲炮地點等，聽到點炮信號立即點炮，聽到撤離信號無論點完與否均應迅速躲避。
6、實施起爆必須由干部或指定專人在現(xiàn)場指揮，派出警戒通知危險區(qū)范圍并及時組織鄰近受爆破威脅的人員待避。必須在防護及撤離工作經(jīng)檢查符合要求后才準起爆。人員的待避距離，在采用炮眼法或藥壺法露天爆破時，不得少于300m，在下坡方向或順風方向應適當加大距離。
7、爆破后應對爆破工作面及其附近進行檢查，判定有無盲炮，檢查山體有無裂縫和坍塌的可能，要撬除危石，不能立即處理的，要加支護或設(shè)立標志，警告作業(yè)人員不要靠近。檢查時間距放炮后至少要20min。

盲炮處理：
在各種爆破方法中，由于多種原因造成起爆藥包拒爆或炸藥的部分或全部未爆的現(xiàn)象通稱盲炮。爆破中發(fā)生盲炮不僅影響爆破效果，尤其在處理時危險性更大。如未及時發(fā)現(xiàn)或處理不當，將會造成傷亡事故。因此，必須掌握發(fā)生盲炮的原因及規(guī)律，以便采取有效的防止措施和安全的處理方法。

發(fā)現(xiàn)盲炮應及時處理，處理方法要確保安全，力求簡單有效。處理盲炮時，嚴禁其他人員在附近做其他工作。在有自爆可能性的情況下，應劃定危險區(qū)，盲炮處理完后，要檢查和清理殘余未爆的爆炸材料，確認安全后，方可進行作業(yè)。

因爆破方法的不同，處理盲炮的方法也有所區(qū)別，現(xiàn)分述如下：

（一）處理炮眼法盲炮
1、如果導火索、導爆索經(jīng)檢查完好時，可以重新起爆。
2、用木或竹制工具掏出堵塞物，另裝起爆藥包起爆，或采用聚能穴藥包誘爆，嚴禁掏出或拉出起爆藥包。
3、在距盲炮孔不小于0.4米處，再打平行炮眼，裝藥起爆。
4、采用水沖或風吹法處理盲炮。

（二）處理深孔法盲炮
1、由于外部起爆網(wǎng)路被破壞造成的盲炮，可重新聯(lián)結(jié)起爆。
2、距盲炮不小于2米處打平行孔，裝藥起爆。
3、采用導爆索起爆硝銨類炸藥時，允許用機械清理附近巖石，取出盲炮中的炸藥。
4、采用硝銨類炸藥時，如孔壁完好，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效。

（三）處理洞室法盲炮
1、如能找出導火（爆）索頭，經(jīng)檢查可能起爆時，可重新聯(lián)結(jié)起爆。
2、清除豎井、平洞的堵塞物后，取出炸藥和起爆藥包。

無論什么爆破方法出現(xiàn)的盲炮，凡能聯(lián)線起爆者，均應注意最小抵抗線的變化情況，如變化較大時，在加大警戒范圍，不危及附近建筑物時，仍可聯(lián)線起爆。

“ “QJHTED-Ⅱ型電子雷管工藝技術(shù)及智能化生產(chǎn)線設(shè)備科研項目”被認為在技術(shù)上達到了國際先進水平，專家組一致同意通過科技成果鑒定。”

7月26日，河南省國防技術(shù)工業(yè)局在弘騰自動化電子雷管生產(chǎn)線客戶現(xiàn)場召開了一場備受關(guān)注的鑒定與驗收會議。來自國內(nèi)民爆行業(yè)的專家組，對弘騰自動化的年產(chǎn)2000萬發(fā)QJHTED-Ⅱ型電子雷管智能化生產(chǎn)線科研項目進行了科技成果的鑒定。

經(jīng)過專家組一行的細致評審，通過聽取匯報、查看現(xiàn)場、審閱資料，并經(jīng)過質(zhì)詢、討論和評議，一致認為申報材料完全符合國家和行業(yè)的相關(guān)法規(guī)、標準及規(guī)范。

在鑒定委員會的評估下，“QJHTED-Ⅱ型電子雷管工藝技術(shù)及智能化生產(chǎn)線設(shè)備科研項目”被認為在技術(shù)上達到了國際先進水平，專家組一致同意通過科技成果鑒定。

會議上，河南省委軍民融合辦公室副主任胡龍廷親臨現(xiàn)場并發(fā)表了講話，對專家組的辛勤努力和嚴謹求實的工作態(tài)度表示由衷的感謝。他鼓勵弘騰自動化和前進公司繼續(xù)在科技創(chuàng)新方面保持領(lǐng)先地位，努力走在民爆行業(yè)的前沿，推動民爆行業(yè)朝著高質(zhì)量發(fā)展的方向邁進。

年產(chǎn)2000萬發(fā)QJHTED-Ⅱ型電子雷管智能化生產(chǎn)線由腳線加工、雷管裝配、自動包裝及自動裝車四大模塊組成。其中，腳線加工模塊包括腳線的放線、分切、繞把、捆把、入載具、捋線、剝皮、切線、分線、裝下蓋、扭線、膠塞CCD檢測、不良品剔除等功能；雷管裝配模塊包括腳線注塑、內(nèi)芯線剝皮裁切、CCD檢測、腳線與芯片鉚接和焊接、焊點及導通檢測、基管卡口、卡口尺寸檢測、電參數(shù)檢測、芯片三碼綁定、注硅脂、激光打碼、檢硅脂、上蓋組裝、上蓋打碼、檢上蓋組裝、二維碼及管殼碼等功能；自動包裝模塊包括制袋、折線、裝袋、貼袋條碼、檢條碼、封袋、開箱、裝箱、貼箱外碼、箱條碼、備用碼、檢碼、稱重、放上紙板、合格證、封箱打帶等功能（預留人工補碼及人工包裝工位）；自動裝車模塊實現(xiàn)成品電子雷管堆垛碼放、裝車。這四大模塊之間實現(xiàn)自動銜接，實現(xiàn)了連續(xù)化、智能化、少人化、全自動化生產(chǎn)，降低了安全風險，提高了工作效率。

河南省國防科工局、洛陽市委軍民融合辦、宜陽縣科工局對整個過程進行了全程監(jiān)督，確保了鑒定過程公開透明。

這一年產(chǎn)2000萬發(fā)QJHTED-Ⅱ型電子雷管智能化生產(chǎn)線的成功研發(fā)和通過科技成果鑒定，不僅是弘騰自動化技術(shù)實力的體現(xiàn)，更是民爆行業(yè)科技發(fā)展的重要里程碑。弘騰自動化將繼續(xù)秉承創(chuàng)新發(fā)展理念，傳承軍工精神，為民爆行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量，推動民爆行業(yè)持續(xù)繁榮與進步。

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在現(xiàn)代礦山爆破、石油勘探和其他爆破應用中，電子雷管芯片的起爆穩(wěn)定性是至關(guān)重要的。讓我們一起來了解影響電子雷管芯片起爆穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。

首先，環(huán)境因素是影響起爆穩(wěn)定性的重要因素之一。溫度、濕度和氣壓的變化都可能對電子雷管芯片的性能產(chǎn)生不利影響。在極端的環(huán)境條件下，電子雷管芯片可能無法正常啟動，導致破碎工作的延誤或失敗。因此，尋找一種能在各種環(huán)境條件下保持穩(wěn)定性的解決方案至關(guān)重要。

其次，電子雷管芯片本身的設(shè)計和制造質(zhì)量也對起爆穩(wěn)定性起著決定性的影響。高品質(zhì)的電子雷管芯片應具備高精度的計時裝置和可靠的電子元件，以確?？煽康膯雍途_的爆破。缺乏質(zhì)量控制和不合格的組件可能導致不穩(wěn)定的啟動和意外爆炸風險。

此外，電子雷管芯片的能量傳輸效率也是起爆穩(wěn)定性的重要因素之一。能量傳輸?shù)男手苯雨P(guān)系到雷管芯片的爆炸能力和一致性。較低的能量傳輸效率可能導致起爆延遲或不完全的爆炸，從而影響工作的效率和安全性。

除此之外，防水性能是影響電子雷管拒爆的重要因素之一。在水下或潮濕環(huán)境中使用的雷管，必須具備良好的防水性能，以防止水分滲入影響其正常工作。因此，采用具有高防水等級的密封技術(shù)和材料，是確保電子雷管在潮濕環(huán)境中拒爆的關(guān)鍵。

其次，抗靜電能力對電子雷管的拒爆性能也至關(guān)重要。靜電可能導致電子雷管內(nèi)部產(chǎn)生電荷積聚，從而引發(fā)意外爆炸。為了防止靜電的影響，雷管需要具備良好的抗靜電能力，采用防靜電材料和設(shè)計，以確保靜電不會對電子雷管的正常運行產(chǎn)生干擾。

此外，電子雷管的外部防護性能也是影響拒爆能力的因素之一。外部環(huán)境中可能存在撞擊、摩擦或化學物質(zhì)等危險因素，這些因素可能對雷管產(chǎn)生損壞或引發(fā)爆炸。因此，采用堅固耐用的外殼材料和設(shè)計，以及添加額外的防護層，能有效保護雷管免受外部威脅，提高其拒爆能力。

最后，合理的電路設(shè)計和安全控制系統(tǒng)對電子雷管的拒爆能力起著關(guān)鍵作用。電路設(shè)計應具備過載保護、短路保護等功能，以確保雷管在異常情況下能夠安全停止工作，避免發(fā)生爆炸事故。此外，嚴格的質(zhì)量控制和安全認證體系也是確保電子雷管拒爆能力的重要保證。

電子雷管芯片在設(shè)計過程中，點火元器件的選型關(guān)系重大，是影響起爆穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素：

發(fā)生盲炮，也就是拒爆，可能性有很多：

第一，爆炸線路連接出問題

第二，電子雷管失效（原因有多種，電容燒毀，點火頭受損或質(zhì)量不合格）；

第三，爆炸過程當中導爆索傳導不正常或被延時爆破沖擊斷

第四，炸藥填裝方向倒置，也就是引爆并非從炮孔底部開始，而是從炮孔靠近自由面端開始引爆。

第五，起爆器設(shè)置的爆破延時不合理，導致后爆炸的雷管損壞；

其中第二項，電子雷管中，電容和點火頭對爆破效果的影響深遠，直接影響著爆破的效果。

我們先從第一點分析：電容。影響電容性能的兩點：存放周期，如果電容存放時間過久，會導致電容容值變化，使用時發(fā)生故障，另一方面就是使用過程中的電容充電方案不合理，充電過程中電容損壞或未充電，爆破時無法正常放電，從而導致盲炮。

第二點：電子雷管橋絲，也稱點火頭! 這一點對電子雷管的影響最大，點火頭有多重要，舉個例子就知道了：點火頭就相當于鞭炮的引線，沒有引線，鞭炮就無法引燃！所以，即使雷管方案做的再好，點火頭斷了或者阻值不在范圍內(nèi)，瞎炮現(xiàn)象就必然會出現(xiàn)！所以電子雷管貼片橋絲（點火頭）對雷管爆破效果直接影響。

目前，電子雷管橋絲有兩種，一種是貼片式的，一種是電阻式的，電阻式的因為成本高(一發(fā)電阻售價6毛以上）、沾藥面積小（只能沾一半），曾創(chuàng)下150發(fā)盲炮99發(fā)的歷史戰(zhàn)績而淘汰，史無前例！另一種就是當下最多采用的方案：貼片橋絲。目前貼片橋絲效果穩(wěn)定，沾藥后不會發(fā)生斷絲的現(xiàn)象，是不發(fā)生盲炮的重要保證，但是貨源稀缺，目前國內(nèi)只有一兩家廠家能達到微米級別的精度，其中性能最好的，要數(shù)HT-TPQS系列（全稱HT-TPQS電子雷管專用貼片橋絲端子）。這個系列的精度最高能達到0.008mm，也就是8μm，不過目前國內(nèi)用的最多的，是18μm-55μm之間。這種點火頭采用的是鎳合金電阻絲，符合YBT 5259-2012 鎳鉻電阻合金絲規(guī)范要求。目前現(xiàn)有的技術(shù)標準：

1、橋絲為鎳鉻電阻合金絲，所采用橋絲應符合YBT 5259-2012 鎳鉻電阻合金絲規(guī)范要求；

2、鍍錫層應均勻，電鍍鎳底，在經(jīng)過回流焊接之后鍍層不得出現(xiàn)起泡、脫落現(xiàn)象，過鹽霧48小時。

3、封塑部分為LCP塑料必須經(jīng)過回流焊接260℃維持90s高溫不變形，不老化。

4、橋絲壓接完成后，橋絲端子過回流焊之前和過回流焊之后的電阻值都應在范圍之內(nèi)。

5、所有封塑部分都不得存在飛邊（包括頂針位置）。

6、橋絲壓接后的形狀為外張弧形，弧形不得向內(nèi)或者沒有弧形。

7、橋絲端子金屬片不能發(fā)生變形，翹曲現(xiàn)象。

8、橋絲壓接完成后應通過抗拉力測試：用30g砝碼吊于橋絲弧度位置，橋絲不能脫落。

這種點火頭在生產(chǎn)中面臨的最大的難度，是鎳合金電阻絲特別細，肉眼很難分辨，所以只有具備一定的技術(shù)能力，才能夠生產(chǎn)；

點火橋絲的選型：

近年來，隨著科技的飛速發(fā)展和工業(yè)自動化的推進，電子雷管的生產(chǎn)也迎來了新的變革。在這個充滿創(chuàng)新的時代，電子雷管自動生產(chǎn)線成為了行業(yè)的引領(lǐng)者，為雷管制造帶來了巨大的改變和機遇。

以往的電子雷管生產(chǎn)過程通常依賴于繁瑣的人工操作，不僅效率低下，而且存在安全隱患。然而，隨著電子雷管自動生產(chǎn)線的引入，這一切發(fā)生了翻天覆地的變化。自動生產(chǎn)線集成了先進的機器人技術(shù)、自動化裝配設(shè)備以及精密的質(zhì)量控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了從原材料準備到成品包裝的全程自動化，大大提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

首先，電子雷管自動生產(chǎn)線的引入使生產(chǎn)效率大幅提升。傳統(tǒng)的人工操作容易受到疲勞、工作環(huán)境等因素的影響，生產(chǎn)速度有限。而自動生產(chǎn)線可以持續(xù)不斷地運行，快速完成雷管的各個制造環(huán)節(jié)，極大地縮短了生產(chǎn)周期。同時，自動生產(chǎn)線的高度自動化還能夠減少人力資源的浪費，實現(xiàn)生產(chǎn)線的最優(yōu)化配置。

其次，自動生產(chǎn)線還大大提升了電子雷管的質(zhì)量和一致性。由于雷管制造對精度和穩(wěn)定性的要求極高，人工操作難免會出現(xiàn)一定的差異，而自動生產(chǎn)線能夠精確地控制每個環(huán)節(jié)的參數(shù)和工藝流程，確保每一顆雷管的質(zhì)量始終如一。質(zhì)量控制系統(tǒng)通過實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，能夠及時發(fā)現(xiàn)并糾正潛在的問題，確保產(chǎn)品符合標準和客戶的要求。

此外，電子雷管自動生產(chǎn)線的引入也為安全生產(chǎn)提供了有力保障。傳統(tǒng)的雷管制造過程中，操作人員需要接觸到一些危險材料和環(huán)境，存在一定的安全風險。而自動生產(chǎn)線的引入將人工操作的風險降至最低，減少了操作人員的傷害風險，提高了生產(chǎn)環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性。

電子雷管自動生產(chǎn)線的引入不僅僅是一項技術(shù)革新，更是行業(yè)發(fā)展的里程碑。它不僅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還改善了工作環(huán)境和安全生產(chǎn)條件。隨著自動化技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，電子雷管自動生產(chǎn)線將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展，為雷管制造帶來更多的機遇和突破。

因此，我們可以毫不夸張地說，電子雷管自動生產(chǎn)線是創(chuàng)新之光，引領(lǐng)著行業(yè)向前邁進的關(guān)鍵驅(qū)動力。隨著時間的推移，它將繼續(xù)發(fā)展，為電子雷管行業(yè)帶來更多的機遇和挑戰(zhàn)。

HTED-II型年產(chǎn)2000萬發(fā)電子雷管自動生產(chǎn)線

HTED-II型型電子雷管智能生產(chǎn)線由線材加工、雷管裝配及自動包裝三大模塊組成。線材加工模塊包括自動完成腳線的放線、分切、繞把、綁把、剝皮、裝線盒下蓋、視覺檢測不良品剔除等功能；雷管裝配模塊包括自動完成膠塞注塑、腳線與芯片鉚接和焊接、焊點檢測、基礎(chǔ)雷管裝配卡口、卡口檢測、電參數(shù)檢測、芯片三碼綁定、激光編碼、接線盒上蓋組裝、接線盒打碼等功能（保留接線盒自動注膠、接線盒接線柱在線焊接工位）；成品自動包裝模塊包括自動下料、自動裝袋、自動封袋、自動裝箱、自動放置說明書、自動貼標簽、自動封箱等功能（保留人工補碼及人工包裝工位）。三大模塊之間自動銜接實現(xiàn)連續(xù)化、智能化、無人化生產(chǎn)。

設(shè)備型號：HTED-II型（HT6000-II型）
設(shè)備名稱：電子雷管智能生產(chǎn)線
工作速度：6000pcs/h (5m)
設(shè)備用途：用于電子雷管組裝生產(chǎn)(含包裝)

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